板片是板式換熱器的核心元件，冷、熱流體的換熱發(fā)生在板片上，是熱交換器的傳熱元件，此外，又承受兩側的壓力差。所以，選擇適當板式換熱器板片板型及流程流道，對換熱設備的運行、傳熱效率、流體阻力等有著很大的影響。

1、 板型選擇

板式熱交換器板片及波紋型式應根據(jù)實際換熱工況場合的需要來定。對于流量大且允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型。根據(jù)換熱介質壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。

對于換熱面積較大的設備，不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低。

2、 流程和流道的選擇

流程指換熱器內一種介質沿同一流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。

為了使流體在板束之間按照一定的要求流動，板片的四角按要求沖孔，墊片按要求粘貼，有規(guī)律的排列起來，形成流動的通道，稱為流程組合。流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。傳熱表面兩側介質對流換熱系數(shù)相等或接近時，傳熱系數(shù)可獲得較大值，所以，若想得到更好的傳熱效果，盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數(shù)相等或接近。

3、 壓降校核

在板式換熱器的設計選型時，一般對壓降有一定的要求，應對其進行校核。若校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。